Как формируются технические данные сигнальных устройств Auer Signal?
Технические данные, в зависимости от требований и области применения сигнального устройства, представляют собой информацию, необходимую для выбора подходящего сигнального устройства. Но как эти данные формируются и что они означают?
Что такое технические данные?
Помимо технических данных, которые указываются для конкретного материала или компонента, существуют также данные, которые конкретно описывают готовый продукт – наши сигнальные устройства. К ним относятся, например, тип света и сила света, тип и громкость тона, а также рабочая температура, ударопрочность и класс защиты.
Мы расскажем вам о различных процедурах испытаний и проверок и покажем, как формируются эти данные.
Откуда берутся технические данные?
Данные создаются непосредственно в Auer Signal, в нашем отделе исследований и разработок. Наши сотрудники не только планируют и проектируют наши сигнальные устройства, но также испытывают и проверяют их. Для этого у нас есть собственные испытательные и контрольные лаборатории.
Как проверяются и сертифицируются результаты испытаний?
Компания Auer Signal участвует в программе UL Client Data Test Program. Это означает, что Auer Signal может проводить определенные испытания, соответствующие требованиям UL, непосредственно в собственной испытательной лаборатории.
Результаты строго документируются в соответствии с рекомендациями UL и передаются в UL.
Перед использованием переданных данных для сертификации они проверяются UL. Чтобы стать участником программы UL Client Data Test Program, необходимо соответствовать определенным требованиям – не только к компании, но и к самому испытательному оборудованию, которое ежегодно калибруется для обеспечения соответствия требованиям точности и достоверности.
Разработка и тестирование сигнальных устройств
При разработке новых печатных плат наши коллеги уже имеют некоторое представление о том, какие компоненты и узлы схемы могут быть использованы. Эти проекты печатных плат тестируются на прототипах и частично моделируются заранее на компьютере с помощью программы проектирования.
Полученные схемы или принципиальные схемы – это своего рода карты для наших инженеров-электронщиков, которые показывают, как должно функционировать устройство и как должны быть расположены отдельные компоненты для достижения желаемой функции максимально эффективным и инновационным способом.
На следующем этапе на основе этой схемы создаются файлы Gerber.
С помощью файлов Gerber (формат данных для обмена данными между отделами разработки и производства) новой разработанной печатной платы, созданных техническими специалистами, обычно проводится от пяти до десяти тестов печатных плат. Они собираются непосредственно нашими разработчиками и затем измеряются. Это означает, что проверяются значения отдельных компонентов.
Тестирование электроники в Auer Signal
Наши стандарты качества проектируемой и разрабатываемой продукции чрезвычайно высоки, поэтому мы используем все возможности, чтобы сделать наши продукты ещё более инновационными и эффективными.
Поэтому на первом этапе электронные испытания всегда проводятся на образцах печатных плат. Только после того, как наши инженеры-электронщики убедятся в оптимальной сборке печатной платы, запускается производство небольшой серии.
После завершения производства первой небольшой серии наши испытания повторяются с помощью мультиметра и осциллографа для подтверждения достоверности данных. Кроме того, проводятся дополнительные испытания с использованием сигнальных устройств малых серий для определения, например, силы света и/или звукового давления, веса, класса защиты, ударопрочности и т. д.
ЗНАЧЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ЗА ПЕРИОД ВРЕМЕНИ
Осциллограф используется для графического отображения значений напряжения за определённый период времени. Помимо мультиметра, осциллограф является важнейшим измерительным прибором компании Auer Signal для определения размеров печатных плат.
ИЗМЕРЕНИЕ ИНТЕНСИВНОСТИ СВЕТА СПЕКТРОМЕТРОМ
Для определения интенсивности света устройство крепится к гониометру. Гониометр может свободно перемещаться по помещению, что позволяет измерять интенсивность света во всех направлениях. Интенсивность света измеряется спектрометром, который может регистрировать все значения, относящиеся к освещенности. Измерение освещенности занимает до 2 дней, в зависимости от разрешения. Значения считываются, отображаются в графическом виде и протоколируются.
ИЗМЕРЕНИЕ ЗВУКОВОГО ДАВЛЕНИЯ
Измерение уровня звука проводится в нашей собственной безэховой комнате. В зависимости от конструкции излучателя звука, звуковое давление измеряется либо спереди, либо сверху. Ключевыми факторами при размещении шумомера являются расположение выходного отверстия и стандартная форма крепления сигнального устройства. На расстоянии 1 м звуковое давление измеряется и регистрируется в течение одной-двух секунд.
ИЗМЕРЕНИЕ РАБОЧЕЙ ТЕМПЕРАТУРЫ С ПОМОЩЬЮ ТЕПЛОВИЗИОННОЙ КАМЕРЫ
Тепловизионная камера устанавливается непосредственно над печатной платой. Сигнальное устройство включается, и примерно через час тепловизионная камера проверяет и документирует рабочую температуру. Возможные горячие точки распознаются с первого взгляда и могут быть решены быстрее, чем при отдельных измерениях.
Если компонент или компонент схемы выделяет слишком много тепла, печатная плата перерабатывается и проходит все испытания заново. Тепловые изображения печатной платы создаются на ранней стадии, чтобы минимизировать усилия, необходимые для последующего испытания на нагрев, поскольку возможные горячие точки уже выявлены и устранены заранее.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ НА СООТВЕТСТВИЕ ТРЕБОВАНИЯМ ЭМС
Отдел разработки компании Auer Signals располагает хорошо оборудованной лабораторией ЭМС для проведения различных испытаний на ЭМС в процессе разработки.
Это значительно сокращает время разработки, поскольку соответствие проверяется уже на этапе разработки, а последующие испытания на соответствие во внешней аккредитованной лаборатории могут быть пройдены с первой попытки.
Проверка механических свойств
Изделия из первой небольшой серии проходят испытания и проверки в наших специально созданных испытательных лабораториях. Документированные данные проверяются UL. По запросу заказчика изделия могут также проверяться регулярно, например, ежегодно. Кроме того, в случае внесения изменений или усовершенствований в изделие, оно будет повторно проверено и одобрено.
УДАРОПРОЧНОСТЬ IKx / UL 746 C ПО ИСПЫТАНИЮ НА УДАР
В ходе испытания на удар стандартный груз падает на изделие с определенной высоты. Испытание повторяется в различных точках устройства. Корпус не должен быть поврежден до такой степени, чтобы обнажить электронные компоненты или повредить их, в результате чего его функциональность или водонепроницаемость больше не гарантируются.
Для получения сертификации UL «UL 746 C – Стандарт безопасности полимерных материалов – Применение в электротехнике» сигнальное устройство охлаждают до -35 °C не менее трех часов, а затем закрепляют на неподвижной конструкции.
На охлажденное изделие сбрасывают шар массой 0,535 кг с расстояния 1,296 м.
Для испытания на удар IKx изделие не охлаждается. Для испытания на удар IK08 на изделие сбрасывают груз массой 2 кг с расстояния 25 см. Для IK09 это удар грузом массой 5 кг с расстояния 20 см.
Результаты испытания на удар документируются и отправляются в UL для рассмотрения.
РАБОЧАЯ ТЕМПЕРАТУРА В КЛИМАТИЧЕСКОМ ШКАФУ
Наши изделия используются по всему миру в различных погодных условиях и должны выдерживать переменные температуры, влажность и другие воздействия.
Испытательный шкаф имитирует эти воздействия.
В используемом климатическом шкафу можно выбрать температуру от -40°C до +190°C. Относительная влажность для испытаний может быть установлена в диапазоне от 0% до 100%.
По умолчанию в климатическом шкафу проводятся следующие испытания:
Непрерывная работа при верхней предельной температуре устройства в течение не менее одной недели;
Работа в течение одной недели при нижней предельной температуре устройства, при этом функциональность проверяется переменными
и в изменяющихся климатических условиях, как определено в IEC/EN60086-2.
Дополнительные климатические испытания могут быть проведены по запросу заказчика. Более сложные климатические испытания, такие как испытания на тепловой удар, проводятся местным партнером в аккредитованной лаборатории.
Климатический шкаф, как и всё измерительное оборудование, калибруется ежегодно. Проверка является не только неотъемлемой частью Программы обработки клиентских данных UL, но и стандарта ISO 9001.
ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ ВО ВЛАЖНОЙ ИСПЫТАТЕЛЬНОЙ КОМНАТЕ
Для испытания на герметичность изделие устанавливается на вращающееся устройство, которое вращается с заданной скоростью, зависящей от диаметра или длины окружности изделия.
В нашей влажной испытательной камере можно проверить четыре различных типа защиты:
UL (UL Type 4)
IPx7 (испытание погружением)
IPx6
IPx5
Для этой цели влажная испытательная камера, помимо вращающегося устройства, оборудована стандартными водяными шлангами и погружным резервуаром. Расходомер показывает, сколько литров воды в минуту протекает через шланг, и калибруется ежегодно.
Последовательность испытаний на герметичность для различных стандартов:
UL Тип 4: Диаметр сопла: 25 мм, расход: 240 л/мин, расстояние: 3–3,5 м, скорость в месте соединения 6 мм/с, время испытания: 3 минуты.
IPx7: Погружение под воду на глубину 1 м в течение 30 минут.
IPx6: Диаметр сопла: 12,5 мм, расход: 100 л/мин, расстояние: 2,5–3 м, время испытания: 1 мин/м², но не менее 3 минут.
IPx5: Также возможно. Однако по умолчанию наши изделия проходят испытания по IPx6.
Результат испытания – «Пройдено» или «Не пройдено», результаты фиксируются в журнале с фотографиями. Все испытания, проводимые в компании Auer Signal, проводятся и регистрируются исключительно обученным персоналом.
Где можно найти технические данные?
Технические данные можно найти на нашем сайте, в каталогах, брошюрах с описанием продукции и инструкциях по сборке. Более подробную информацию о технических характеристиках можно найти в нашем обзоре технических характеристик.
Действующие сертификаты можно найти в разделе «Загрузки». Если вам не хватает технической информации, наша служба поддержки клиентов и служба технической поддержки будут рады помочь вам в любое время.
